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            3.欣榮提供哪些服務?
            我們?yōu)槟峁┩暾氖矍啊⑹壑泻褪酆蠓?,包括定制交鑰匙工程、上門拜訪、替客戶培訓人員、替客戶尋找制品銷路,等等。
             
            4.我不在中國,我能方便的買到欣榮的產品嗎?
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            5.我能到欣榮參觀和考察嗎?
            歡迎您的到來,請?zhí)峁┠男畔?、感興趣的項目以及具體的行程,我們將為您安排。
             
            6.我想要欣榮的產品目錄
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            7.網站上沒有我能看懂的語言,能提供我們的語言的產品信息嗎?
            目前,網站上的語言為中文和英文,我們將陸續(xù)推出俄文、西班牙文、法語、阿拉伯語以及波斯語。如果沒有您需要的語言,請將您需要了解的信息發(fā)送郵件給我們,我們也一樣提供。
             
            管材擠出成型常見故障及排除方法
             
            1.外壁光澤不亮
            分析及排除:①口模溫度太低;應提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應適當減小。
             
            2.表面水紋
            分析及排除:①口模溫度太高;應適當降低。②冷卻太快,管材擠出速度不穩(wěn)定;調整定徑箱速度。
             
            3.表面云紋
            分析及排除:①原料混合不均勻;應在混合過程中加強攪拌。②多孔板濾板處溫度太高。
             
            4.內外壁產生氣泡
            分析及排除:①原料潮濕,水分及易揮發(fā)物含量太高。②擠出溫度太高,融料過熱分解,應適當降低擠出溫度。
             
            5.內壁產生裂紋
            分析及排除:①原料內混入雜質,裂紋產生在有雜質部位。②模芯溫度太低,應適當提高。③出料不均勻,適當調整口模與模芯縫隙,保證出料均勻。
             
            6.管子旋轉
            分析及排除:①口模處出料速度不一致,適當調整口模間隙,使出料均勻,特別是小口徑管材常見這種情況。②模頭溫度加熱不均勻,適當調整。
             
            7.管子彎曲
            分析及排除:①管壁厚薄不均勻,調整口模間隙。②冷卻太慢,加大冷卻水量,提高冷卻速率。③冷卻水槽安放不正。
             
            8.外徑不穩(wěn)定
            分析及排除:①壓縮空氣控制不正常,氣壓不穩(wěn)定,應檢查供氣系統(tǒng)。②牽引速度不均勻,檢查牽引設備使之平穩(wěn)不打滑。
             
            PVC型材生產中常見問題及排除方法
             
            1. 降解
            分析及排除:①嚴格控制原材料的技術指標,要使用合格的原料。②制定合理的成型工藝條件,在該條件下PVC物料不易降解。③成型設備和模具應結構良好,要消除設備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙;流道應為流線型,長短適宜;應改善加熱裝置,提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統(tǒng)的效率。
             
            2. 彎曲變形
            分析及排除:①每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。②開機前應認真裝配口模,各部位間隙要一致,若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均,應依據(jù)型坯彎曲變形方向,對應調整口模溫度,如調整無效,則應適當提高物料的塑化度。③應加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量;采用機械偏移中心的方法調整,即一邊生產,一邊調整定型模中間的定位螺栓,依據(jù)型材彎曲方向進行反向微量調整。④注重模具的保養(yǎng)是很好的預防措施,應密切關注模具的工作質量,根據(jù)實際情況隨時對模具進行維護和保養(yǎng)。

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